外墙涂料
a.材料要求
（1）.涂料工程所用的材料、半成品，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定，并应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、技术指标、使用说明书和产品合格证。
（2）.涂料工程所用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，不得粉化、起皮和裂纹,并按基层、底涂层和面涂层的性能配套使用。腻子可自配或购买成品，自配时的配合比应严格按设计要求和施工规范执行。
b.工艺流程
清理基层→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→干性油打底→遍涂料→复补腻子→磨平→第二遍涂料→磨平→第三遍涂料。
c.基层要求与处理
（1） 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；表面的泥土、灰尘油污、**等杂物脏迹，必须洗净。
（2） 基层湿度应符合有关的规范要求，砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂筑涂料，否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。
（3） 基层要求平整，但又不应太滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用801胶加水泥（胶与水泥配比为20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。
（4） 在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液渗透能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。
d.刷、喷、滚、弹涂施工
（1） 刷涂
涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎在分格缝处。涂刷层次一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于2~4h。
（2） 喷涂
在喷涂施工中，涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷**运行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必须适中，太稠，不便施工；太稀，影响涂层厚度，且容易流淌。空气压力在0.4~0.8N/mm2之间选择确定，压力选得过低或过高，涂层质感差，涂料损耗多。喷射距离一般为40~
（3） 滚涂施工
施工时在棍子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭**行，以**涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。
（4） 弹涂施工
1.彩弹饰面施工的**过程都必须根据事先所设计的样板上的色泽和涂层表面形状的要求进行。
2.在基层表面先刷1~2度涂料，作为底色涂料层。待底色涂层干燥后，才能进行弹涂。门窗等不必进行弹涂的部位应予遮挡。
3.弹涂时，手提彩弹机，先调整和控制好浆门、浆量和弹棒，然后开动电机，使机口垂直对正墙面，保持适当距离（一般为30~
4.大面积弹涂后，如出现局部弹涂不均匀或压花不合要求影响装饰效果时，应进行修补，修补方法有补弹和笔绘两种。修补所用的涂料，应该用与刷底或弹涂同一颜色的涂料。
（5） 注意事项
1.选用涂料的颜色应**一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、储存，分别使用。
2.涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度和稠度，应**施涂时不流坠，不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。
3.任何一种水性外墙建筑涂料，在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。涂料过稠或过稀不易施工时，涂料颜色不合要求时，均应在生产厂指导下进行调整。
4.在施工过程中，要尽量避免涂料污染面砖、管道、门窗等不需涂装的部位，万一污染了，务必在涂料未干时就抹除。
5.施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。
6.水性外墙建筑涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应停止施工。风力四级以上时不能进行喷涂施工。施工气温不得低于涂料的成膜温度。涂料的储存管理应按规定要求进行。
